Строгий контроль качества – непреложный приоритет.

Компания Guangzhou Chengxin Metal Materials Co., Ltd. подтверждает свою неизменную приверженность поддержанию высочайших стандартов качества благодаря комплексной трехступенчатой ​​системе контроля качества. Эта система гарантирует, что каждый продукт соответствует самым высоким стандартам. Стальная катушка Продукция соответствует строгим мировым стандартам сертификации, включая ISO 9001:2015 и маркировку CE, устанавливая новый отраслевой стандарт качества.

Ключевые протоколы

Проверка поступающих материалов: Для проверки состава сырья используется тщательный спектральный анализ, гарантирующий, что содержание таких важных элементов, как углерод (C: 0,02–0,08%) и марганец (Mn: 0,15–0,30%), находится в пределах точных диапазонов.
Мониторинг в процессе производства: Для обеспечения точности толщины на протяжении всего производственного процесса используются современные лазерные микрометры и онлайн-измерители толщины покрытия с допуском ±0,01 мм, что гарантирует соответствие каждой катушки точным спецификациям, требуемым нашими клиентами.
Окончательная сертификация: Независимые лаборатории, такие как SGS, проводят, например, строгие испытания в солевом тумане, длительностью более 1500 часов. Гальваническая катушкаа также тщательную проверку механических свойств для гарантии долговечности и надежности нашей продукции.

Окончательная сертификация

Независимые лаборатории, такие как SGS, проводят, например, строгие испытания в солевом тумане, которые для гальванизированных катушек длятся более 1500 часов, а также тщательную проверку механических свойств, чтобы гарантировать долговечность и надежность нашей продукции.

Усовершенствованные протоколы инспекции

Отслеживаемость материалов: На каждой стальной рулоне нанесен лазерный QR-код, обеспечивающий прямую связь с полной историей его производства. Это включает в себя информацию от номеров первоначальных партий доменных печей до конечных показателей твердости (HRB 65-92), что обеспечивает полную прозрачность и отслеживаемость.
Моделирование коррозии: Наша приверженность качеству распространяется и на моделирование реальных условий эксплуатации. Мы проводим 1000-часовые циклические испытания в солевом тумане (ASTM B117) в сочетании с испытаниями в камере при температуре 85°C и относительной влажности 85%, эффективно имитируя 10-летнее воздействие прибрежной среды на наши оцинкованные изделия и гарантируя, что они могут выдерживать самые суровые условия.

Этапы сертификации

Наша приверженность качеству была отмечена получением сертификата IATF 16949:2016 Automotive Certification для нашей продукции. Холоднокатаная рулонная стальВ марте 2024 года был установлен новый стандарт для автомобильной стали в отрасли.
Кроме того, теперь мы предлагаем нашу продукцию с маркировкой UKCA и EAC, что делает ее легкодоступной для рынков ЕС и СНГ, еще раз демонстрируя нашу приверженность удовлетворению разнообразных нормативных требований нашей глобальной клиентской базы.

Директор по контролю качества г-н Дэн подчеркнул: «Наша калибровка ультразвуковых дефектоскопов каждые две недели и строгое соблюдение стандартов ASTM E290 по испытанию на изгиб привели к значительному снижению количества жалоб клиентов на 43% по сравнению с прошлым годом. Даже наша упаковка проходит строгий 5-этапный процесс тестирования на влагостойкость, чтобы гарантировать защиту нашей продукции от воздействия окружающей среды до момента ее доставки клиентам».